Kawat Las Argon-arc Stainless Steel ER307

ER307 Stainless Steel Argon-arc Welding Wire Featured Image

Ini sering digunakan di kapal selam nuklir, pelat baja anti peluru dan acara khusus lainnya yang membutuhkan sifat non-magnetik, dan juga dapat digunakan untuk pengelasan baja berbeda yang sulit dilas dan mudah retak.

Kirim email ke kami

Rincian produk

Tag Produk

Deskripsi kawat las busur argon

Kawat las busur argon adalah jenis pengelasan terlindung gas inert, yang memiliki karakteristik sebagai berikut:
1. Argon memiliki efek perlindungan yang baik dan dapat memperoleh lasan berkualitas tinggi.
2.Pembakaran busur yang stabil dan kedalaman leleh yang dangkal, sangat cocok untuk mengelas pelat tipis.
3. Pengoperasian yang mudah, semua pengelasan posisi, pengelasan satu sisi dan pembentukan sisi ganda dapat direalisasikan.
4. Formasi las itu indah tanpa percikan.

Komposisi kimia kawat las (Wt%)

Model	Komposisi kimia kawat laskanberat%）
Model	C	Mn	Si	Cr	Ni	Mo	P	S	Cu	Lainnya
ER307	0,072	4.60	0.43	20.15	9.52	0,92	0,013	0,008	0.31	-

kinerja produk

Model standar yang sesuai (setara)		Contoh sifat fisik logam yang diendapkan (dengan SJ601)
GB	AWS	Kekuatan TarikMPa	Pemanjangan%
S307	ER307	628	38.0

Arus referensi pengelasan produk (AC ATAU DC-)

Diameter (mm)	1.6	2.0	2,5	3.2
Arus pengelasan (A)	50-100	100-200	200-300	300-400

Spesifikasi Produk

Diameter kawat	1.6	2.0	2,5
Berat paket	5Kg/kotak plastik，20Kg/karton（Berisi 4 kotak plastik kecil）

Tindakan pencegahan untuk penggunaan produk

1. Gas pelindung: Ar murni;laju aliran: 9-14L/menit saat arus 100-200A, 14-18L/menit saat arus 200-300A.

2. Panjang ekstensi elektroda tungsten: 3-5mm;panjang busur: 1-3mm.

3. Kecepatan angin dibatasi hingga 1.0m/s;dianjurkan untuk melewati perlindungan argon di bagian belakang area pengelasan.

4. Dalam pengelasan, besarnya energi garis las secara langsung mempengaruhi sifat mekanik dan ketahanan retak logam las, dan perhatian lebih harus diberikan padanya.

5. Pastikan untuk menghilangkan lapisan karat, kelembaban, minyak, debu, dll pada bagian pengelasan.

Saran di atas hanya untuk referensi, dan situasi aktual akan berlaku dalam operasi tertentu.Jika perlu, kualifikasi proses harus dilakukan sebelum menentukan rencana pengelasan.

Sebelumnya: Kawat Padat Paduan Nikel ERNiCrMo-4 (untuk Pengelasan MIG/TIG)

Berikutnya: Kawat Las Argon-arc Stainless Steel H0Cr21Ni10

Tulis pesan Anda di sini dan kirimkan kepada kami