Kawat Las Argon-arc Stainless Steel H00Cr21Ni10

1. Gas pelindung: Ar murni;laju aliran: 9-14L/menit saat arus 100-200A, 14-18L/menit saat arus 200-300A.

2. Panjang ekstensi elektroda tungsten: 3-5mm;panjang busur: 1-3mm.

3. Kecepatan angin dibatasi hingga 1.0m/s;dianjurkan untuk melewati perlindungan argon di bagian belakang area pengelasan.

4. Dalam pengelasan, besarnya energi garis las secara langsung mempengaruhi sifat mekanik dan ketahanan retak logam las, dan perhatian lebih harus diberikan padanya.

5. Pastikan untuk menghilangkan lapisan karat, kelembaban, minyak, debu, dll pada bagian pengelasan.


Rincian produk

Tag Produk

Aplikasi

Banyak digunakan dalam petrokimia, mesin makanan, peralatan medis, peralatan pupuk, mesin tekstil, dll., Seperti pengelasan 022Cr19Ni10 (SUS 304L) dan bahan lainnya.

Komposisi kimia kawat las (Wt%)

Model

Komposisi kimia kawat laskanberat%)

 

C

Mn

Si

Cr

Ni

Mo

P

S

Cu

H00Cr21Ni10

0,020

1.72

0,48

19.76

9.83

0,006

0,018

0,010

0,06

kinerja produk

Model standar yang sesuai (setara)

Contoh sifat fisik logam yang diendapkan (dengan SJ601)

GB

AWS

Kekuatan TarikMPa

Pemanjangan%

S308L

ER308L

585

40.0

Arus referensi pengelasan produk (AC ATAU DC-)

Diameter (mm)

1.6

2.0

2,5

3.2

Arus pengelasan (A)

50-100

100-200

200-300

300-400

Spesifikasi Produk

Diameter kawat

1.6

2.0

2,5

Berat paket

5Kg/kotak plastik,20Kg/karton(Berisi 4 kotak plastik kecil)

Tindakan pencegahan untuk penggunaan produk

1. Gas pelindung: Ar murni;laju aliran: 9-14L/menit saat arus 100-200A, 14-18L/menit saat arus 200-300A.

2. Panjang ekstensi elektroda tungsten: 3-5mm;panjang busur: 1-3mm.

3. Kecepatan angin dibatasi hingga 1.0m/s;dianjurkan untuk melewati perlindungan argon di bagian belakang area pengelasan.

4. Dalam pengelasan, besarnya energi garis las secara langsung mempengaruhi sifat mekanik dan ketahanan retak logam las, dan perhatian lebih harus diberikan padanya.

5. Pastikan untuk menghilangkan lapisan karat, kelembaban, minyak, debu, dll pada bagian pengelasan.

Saran di atas hanya untuk referensi, dan situasi aktual akan berlaku dalam operasi tertentu.Jika perlu, kualifikasi proses harus dilakukan sebelum menentukan rencana pengelasan.


  • Sebelumnya:
  • Berikutnya:

  • Tulis pesan Anda di sini dan kirimkan kepada kami