Kawat Las Argon-arc Stainless Steel H00Cr21Ni10T
Aplikasi
Terutama untuk bidang peralatan energi CNG (gas alam terkompresi), LNG (gas alam cair), LPG (gas minyak bumi cair) untuk pengelasan bahan baja tahan karat yang digunakan di lingkungan kriogenik dan suhu rendah;seperti pengelasan 12Cr18Ni9 (SUS 302), 06Cr19Ni10 (SUS 304), 022Cr18Ni9 (SUS 304L) ).
Komposisi kimia kawat las (Wt%)
Model | Komposisi kimia kawat laskanberat%) | ||||||||
| C | Mn | Si | Cr | Ni | Mo | P | S | Cu |
H00Cr21Ni10T | 0,020 | 1.72 | 0,48 | 19.76 | 9.83 | 0,006 | 0,018 | 0,010 | 0,06 |
kinerja produk
Model standar yang sesuai (setara) | Contoh sifat fisik logam yang diendapkan (dengan SJ601) | ||
GB | AWS | Kekuatan TarikMPa | Pemanjangan% |
S308L | ER308L | 585 | 40.0 |
Arus referensi pengelasan produk (AC ATAU DC-)
Diameter (mm) | 1.6 | 2.0 | 2,5 | 3.2 |
Arus pengelasan (A) | 50-100 | 100-200 | 200-300 | 300-400 |
Spesifikasi Produk
Diameter kawat | 1.6 | 2.0 | 2,5 |
Berat paket | 5Kg/kotak plastik,20Kg/karton(Berisi 4 kotak plastik kecil) |
Tindakan pencegahan untuk penggunaan produk
1. Gas pelindung: Ar murni;laju aliran: 9-14L/menit saat arus 100-200A, 14-18L/menit saat arus 200-300A.
2. Panjang ekstensi elektroda tungsten: 3-5mm;panjang busur: 1-3mm.
3. Kecepatan angin dibatasi hingga 1.0m/s;dianjurkan untuk melewati perlindungan argon di bagian belakang area pengelasan.
4. Dalam pengelasan, besarnya energi garis las secara langsung mempengaruhi sifat mekanik dan ketahanan retak logam las, dan perhatian lebih harus diberikan padanya.
5. Pastikan untuk menghilangkan lapisan karat, kelembaban, minyak, debu, dll pada bagian pengelasan.
Saran di atas hanya untuk referensi, dan situasi aktual akan berlaku dalam operasi tertentu.Jika perlu, kualifikasi proses harus dilakukan sebelum menentukan rencana pengelasan.